首先来了解下什么是液压泵?液压泵是依靠密闭工作容积的改变实现吸、压液体,从而将机械能转换为液压能的机器。其次来了解液压泵的分类:1、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。①输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵。②输出流量不能调节的称为定量泵。2、按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。①齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏量较大。②叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀分布、运转平稳、噪音小、作用压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。③柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用于大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述三种普遍。 服务至上的液压泵生产厂家。浙江驱动液压泵厂家
液压泵的三根管分别是吸油管,排油管,卸油管。液压泵都有一个尺寸较大的吸油口,用于接吸油管。一个比吸油口稍小的排油口,用于接排油管。有一部分液压泵还有一个尺寸很小的油口,是卸油口,用于接卸油管。吸油管要求液压油流速小于1米每秒,尽量短,尽量少拐弯。排油管流速一般要求低于6米每秒。卸油管一般要求单独接回油箱,以保证卸油压力低于允许值。液压泵的三根管分别是吸油管,排油管,卸油管。液压泵都有一个尺寸较大的吸油口,用于接吸油管。一个比吸油口稍小的排油口,用于接排油管。有一部分液压泵还有一个尺寸很小的油口,是卸油口,用于接卸油管。吸油管要求液压油流速小于1米每秒,尽量短,尽量少拐弯。排油管流速一般要求低于6米每秒。卸油管一般要求单独接回油箱,以保证卸油压力低于允许值。河南开仓机液压泵制造专业生产定制液压泵。
选择液压泵的第二个需要考虑因素是液压泵的流量或排量。液压泵的输出流量应包括执行机构所需的流量(当有多个执行机构时,总流量由时序图计算)、溢流阀的小溢流、各元件的泄漏量之和、电机转动引起的流量减少(一般在lr/s左右)、液压泵长期使用后效率低引起的流量减少(一般为5%-7%)。产品样品上往往给出典型转速下不同压力下的理论排量、转速范围和输出流量,应根据实际情况选择。液压泵的流量与工况有关,液压泵的大流量由系统工况图中的大流量决定。液压泵的流量与原动机的速度有关。原动机与液压泵用联轴器连接时,严禁原动机的转速不在液压泵的工作转速范围内;否则,应在原动机和液压泵之间设置增速或减速装置。
不要以为液压泵的效率值就是液压泵质量的体现。一般来说,主机的常用工作参数应在液压泵效率曲线的高效区参数范围内。液压泵的压力和速度不能同时使用,这样可以延长液压泵的使用寿命。压力越高,转速越低,液压泵的容积效率越低,调节排量时变量泵的容积效率也会降低。液压泵的总效率对液压系统的效率有很大的影响。因此,与其选择低效率的液压泵,不如选择高效的液压泵,尽量使液压泵工作在高效工作区。一般来说,液压泵的容积效率比机械效率更重要。因为液压泵可以从原动机获得动力来补偿机械摩擦损失,所以液压泵中的泄漏损失不能通过增加动力输入来补偿。当然,液压泵的转速不能过高或过低,否则其机械效率会降低。一般来说,液压泵在1000-1800转/分范围内工作时,对总效率影响不大。液压泵的压力多少是正常的?
液压马达和液压泵有什么相同之处,又有什么不同的。液压马达和液压泵的相同点①从原理上讲,液压马达和液压泵是可逆的,如果用电动机带动时,输出的是压力能(压力和流量)这就是液压泵;若输入压力油,输出的是机械能(转矩和转速),则变成了液压马达。②从结构上看,二者是相似的。③液压马达和液压泵的工作原理均是利用密封工作容积的变化进行吸油和排油的。对于液压泵,工作容积增大时吸油,工作容积减小时排出高压油。对于液压马达,工作容积增大时进入高压油,工作容积减小时排出低压油。液压马达和液压泵的不同点①液压泵是将电动机的机械能转换为液压能的转换装置,输出流量和压力,希望容积效率高;液压马达是将液体的压力能转为机械能的转换装置,输出转矩和转速,希望机械效率高。因此说,液压泵是能源装置,而液压马达是执行元件。②液压马达输出轴的转向必须能正转和反转,而像齿轮泵和叶片泵等液压泵的转向有明确的规定,只能单向转动,不能随意。液压马达是将液压能转换为连续回转运动机械能的执行元件。液压马达与液压泵具有同样的基本结构要素——密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。从工作原理而言。专业从事液压泵的企业。河南开仓机液压泵制造
轴向柱塞式液压泵是怎样的?浙江驱动液压泵厂家
在组合各种基本液压回路时,要防止回路之间的相互干扰,以保证主机工作循环的实现。在满足工作周期和生产率的条件下,液压系统应力求结构简单,避免系统中出现冗余回路,并注意液压系统的安全性和可靠性。液压系统必须配有过载保护油路,一般配有安全阀或泄压阀,以控制液压系统的最大负载,防止过载。除一般安全阀外,工作装置的油路中应设置过载阀。在考虑主油路时,必须充分考虑必要的辅助油路,如卸荷油路、缓冲油路、补油油路的背压油路、泄漏油路等。浙江驱动液压泵厂家
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